Каталог материалов — Промышленные полы

Качество промышленного пола напрямую зависит от того, насколько правильно подобраны материалы, соблюдается ли технология его создания и верно ли выбрана его конструкция с учетом предполагаемой нагрузки и условий эксплуатации. Материалы в этом ряду играют далеко не последнюю роль. Поэтому прежде чем делать выбор, надо учесть многие нюансы.

Свойства материалов для промышленных полов

В зависимости от назначения помещения к материалам покрытий предъявляются особые требования. Складу в первую очередь требуется пол с низкой истираемостью, несущей способностью и ровной поверхностью. На предприятиях легкой пищевой промышленности во главу угла ставятся химическая стойкость, потому что пол регулярно подвергается воздействию органических кислот, моющих средств. Кроме того, он должен быть гигиеничным и легко моющимся.

В промышленных цехах пол должен выдерживать ударные нагрузки, а потому главное в данном случае — твердость, высокая сопротивляемость на разрыв, упругость. На предприятиях, работающих с высокими технологиями, очень важно, чтобы покрытия обладали антистатическими свойствами и были искробезопасными. Эти же требования предъявляются на опасных производствах, где работают с легковоспламеняющимися материалами.

Всем вышеозначенным требованиям в той или иной степени отвечают полимерные покрытия. Эпоксидные более твердые и меньше боятся воды, чем полиуретановые. Последние, в свою очередь, являются более гибкими и упругими. Смесb «Армпласт» универсальны практически для любых помещений. Их отличает высокая адгезия, простота нанесения и использования. Всего через несколько часов после распределения по поверхности образуется прочная полимерная пленка, обладающая антистатическими, противоскользящими, противоискровыми свойствами, инертная к химическим веществам.

Материалы для основания пола на производстве

От основания требуется высокая несущая способность, которая исключает деформацию всей конструкции. Если пол располагается на первом этаже, дополнительно используются гидроизоляционные материалы. Подстилающие слои могут быть нежесткими, состоящими из песка, гравия, щебенки, и жесткими — из бетона с прочностью на сжатие не менее B 22,5 и минимальной толщиной 60-100 мм.

Материалы для лицевого слоя

Если далее не планируется устройство дополнительного финишного слоя, производят упрочнение бетона для снижения осадочного трещинообразования и ускорения набора прочности. Для этого из бетонной смеси удаляют излишнюю влагу, а также обрабатывают поверхность через несколько часов затирочными машинами. Часто используются сухие упрочнители, содержащие высокопрочный корунд, пигменты или жидкие наполнители, в составе которых кремнийорганические соединения. В результате такой обработки повышается устойчивость к механическим нагрузкам и износостойкость, значительно снижается пыление поверхности.

Однако недостатком этого способа является неустойчивость поверхности к воздействию химических веществ, неэстетичный внешний вид, по сравнению с полимерными покрытиями, увеличение веса покрытия, что не всегда допустимо. Также необходимо отметить длительный срок работ, что увеличивает стоимость таких полов.

Поэтому в настоящее время наибольшую популярность приобретают тонкослойные полимерные покрытия. Их толщина всего 0,3 - 6 мм. Различают полиуретановые, эпоксидные, полимерцементные, фиброармированные наливные полы.