Пултрузия (протяжка) — технология изготовления высоко наполненных волокном композиционных деталей с постоянным поперечным сечением на основе волокон стекла, базальта и полимерных смол. Это экономичный метод производства прямых композитных изделий с постоянной площадью поперечного сечения.
Производимая продукция:
В качестве полимеров обычно используют полиэфирные, виниловые, эпоксидные смолы. В последнее время используют специальные «пултрузионные» смолы и отвердители оптимизированные для пултрузионного процесса, это повысило скорость процесса до 4…6 метров в минуту (первые пултрузионные установки имели скорость протяжки около 1 м/мин.).
По вопросам приобретения пултрузионного оборудования по производству композитных профилей звоните по телефону 8 800 222 10 20 или
Оставьте заявку на сайте1. Стенд для стекловолокна (шпулярник)
2. Устройство сушки ровинга
3. Ванна пропитки ровинга
4. Устройство принудительного формирования формы
5. Фильера с несколькими зонами прогрева
6. Пульт управления
7. Тянущее устройство тракового или шагового типа
8. Отрезное устройство
9. Конвейерная система для подачи профилей после распиливания
Представляем линейку пултрузионного оборудования, с различным усилием вытяжки тянущего устройства и максимально возможными габаритами получаемого изделия.
Модель | АПП–1.5 | АПП–6 | АПП–12 | АПП–15 | АПП–20 |
---|---|---|---|---|---|
Усилие вытяжки тянущего устройства | 1.5 тонн | 6 тонн | 12 тонн | 15 тонн | 20 тонн |
Максимально возможные габариты профиля | 600х150 мм | 600х150 мм | 650х280 мм | 750х250 мм | 900х300 мм |
Стенд для стекловолокна | на 150 стандартных бобин | на 150 стандартных бобин | на 150 стандартных бобин | на 300 стандартных бобин | на 300 стандартных бобин |
Нагрев | 3 зоны нагрева по 0,5 кВт | 3 зоны нагрева по 0,5 кВт | 4 зоны нагрева по 1 кВт | 6 зон нагрева по 0,75 кВт | 9 зон нагрева по 1 кВт |
Установочная мощность | 8 кВт | 8 кВт | 10 кВт | 15 кВт | 30 кВт |
Стенд для стекловолокна | 2000х1000х2500 мм | 2000х1000х2500 мм | 2500х1000х3000 мм | 2500х1000х3000 мм | 2500х1000х3000 мм |
Секция пропитки | 750х1200 мм | 750х1200 мм | 750х1200 мм | 750х1200 мм | 1000х1500 мм |
Секция полимеризации | 1700х1000 мм | 1700х1000 мм | 1700х1000 мм | 1700х1000 мм | 2000х1000 мм |
Приемный стол | 6000х600х1100 мм | 6000х600х1100 мм | 6000х600х1100 мм | 6000х600х1100 мм | 6000х600х1100 мм |
Волоконные нити или маты подаются с катушек и пропускаются через полимерную ванну, где они пропитываются полимером.
Затем пропитанные полимером волокна пропускаются через преформовочное устройство, которое придает волоконно-полимерному составу желаемую форму и выравнивает волокна.
После прохождения преформовочных устройств волокна и не затвердевший полимер пропускаются через нагретую прессформу (фильеру). Входная зона фильеры при определенных режимах охлаждается водой, чтобы не допустить преждевременной коагуляции полимера на входе.
Несколько комплектов нагревателей, находящихся в прямом контакте с фильерой, создают несколько зон нагрева (обычно 4...6), и обеспечивают оптимальные для процесса полимеризации температурный профиль. Температурный профиль задает система управления в зависимости от изделия и скорости протяжки. Как и процессе экструзии, во время пултрузии возникают эффекты саморазогрева (экзотермическая реакция в полимере).
Конечный продукт, выходящий из фильеры — это сильно отвержденный продукт, не требующий обработки. Отвержденный продукт вытягивается из фильеры вытяжной машиной и в отрезной машине распиливается на на готовые к использованию сегменты.
Параметры обработки оказывают значительное влияние на целостность композитного изделия. Правильный выбор скорости протяжки, температурный профиль фильеры, оптимальный объем волокна, выбор и совместимость волокон и полимерной матрицы, хорошая упаковка волокон, кинетические свойства полимера и правильная пропитка полимером являются ключевыми факторами, определяющими качество продукта.
Компоненты линии | Максимальная комплектация | Базовая комплектация |
---|---|---|
Стенд для стекловолокна (шпулярник) | + | + |
Секция пропитки | + | + |
Устройство принудительного внесения связующего | + | - |
Секция полимеризации | + | + |
Секция тянущего устройства | + | + |
Секция резки | + | + |
Модуль управления | + | + |
Устройство резки стеклоткани | + | + |
Устройство пылеудаления | + | + |
Грузоподъемный механизм штабелирования фильеры | + | - |
Набор по уходу за фильерой | + | - |
Дополнительные нагреватели | + | - |
Блоки охлаждения | + | - |
Корпуса вытяжного устройства для коммуникации с производственной вентиляцией | + | - |
Доставим заказ на ваш объект в срок от 5 дней, в зависимости от региона
Вы получите именно то, что заказывали, точно в срок
Предварительный договор закрепляет за вами право на ряд услуг и привилегий:
Остались вопросы? Просто позвоните
Достаточно всего лишь набрать номер службы поддержки, и вам сразу же ответят квалифицированные специалисты
Телефон: 8 800 222 10 20
Пн. - Пт.: 8:00 - 18:00
Стандартная схема 70/20/10
Авансовый платеж 70% при заключении договора купли-продажи, 20% по готовности линии, оставшиеся 10% после:
Лизинг на условиях наших партнеров
Условия лизинга и порядок оплаты индивидуальны
Приобрел в ООО «Армпласт» пултрузионное оборудование, которое позволяет производить композитный профиль с заданными свойствами и имеет большую область применения. Порадовала высокая скорость работы. Рекомендую всем, кто хочет получить качественное оборудование и техническую помощь обращаться только в «Армпласт».
Купил оборудование по производству композитного профиля Армпласт. Скорость работы оборудования является весьма производительным (4-е метра в минуту). На рынке есть подобное оборудование других производителей, но оно проигрывает Армпласт, в том числе и по причине гибкой ценовой политики компании. У «Армпласт» максимально демократичные цены. Оборудование надежное, спасибо Вам!.
Приобели в компании «Армпласт» пултрузионное оборудование для производства, различного типа профилей с необходимым уровнем производительности. Компания, имеющая собственное производство, существенно выигрывает на фоне конкурентов, предлагающих продукцию крупных производителей. Спасибо Армпласт - остались всем довольны! И обучили наших рабочих очень быстро.
Заполните простую форму и получите выгодное предложение
Я (далее — Субъект персональных данных) прочитал Политику конфиденциальности и даю свое согласие ООО «Армпласт», с местом нахождения: г. Нижний Новгород, 603001, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж (далее — Компания), на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение, в том числе автоматизированные, своих персональных данных в специализированной электронной базе данных о моих контактных данных, которые могут быть использованы Компанией при информировании меня о продуктах и услугах, предложения мне продуктов и услуг Компании, и в целях участия в опросах/анкетировании, проводимых Компанией для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам.
Я согласен на предоставление мне информации и предложение продуктов путем направления почтовой корреспонденции, посредством электронной почты, телефонных обращений, SMS-сообщений.
Данное согласие действует с момента заполнения формы в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие данных считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве Субъектом персональных данных.
Субъект персональных данных может отозвать свое согласие, следуя по специальной ссылке в сообщениях от ООО «Армпласт».
Мы получили Вашу заявку. Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время и уточнит все необходимые детали.