Мы запустили производство геоматериалов! В продаже появились геоматериалы Подробнее
English
Завод-производитель композитных материалов
Онлайн заявка
ДОСТАВКА В ПОДАРОК!
Подробности акции уточняйте у менеджера
ДОСТАВКА В ПОДАРОК!
ВНИМАНИЕ АКЦИЯ! Нашли дешевле? СДЕЛАЕМ СКИДКУ!

Наше производство

Производство заводов «Армпласт»

Производство завода Армпласт разделено на 4 участка:

Производство композитной арматуры «Армпласт»

Производство композитной арматуры «Армпласт»

Производство композитной арматуры «Армпласт»

Производство композитной сетки «Армпласт»

Производство композитной сетки «Армпласт»

Производство композитной сетки «Армпласт»

Производство геотекстиля «Дорнит»

Производство геотекстиля «Дорнит»

Геотекстиль – это синтетическое полотно, которое пропускает воду, в то же время удерживает грунтовые частицы. На сегодняшний день этот материал используется для того, чтобы конструировать фундамент...

Производство геомембраны

Производство геомембраны

Геомембрана – это надежный геосинтетик, который предназначается для того, чтобы герметизировать различные строительные сооружения. При процедуре изготовления геомембран применяются инновационные технологии и...

Производство полимерных геосетки и плоской георешетки

Производство полимерных геосетки и плоской георешетки

Геосетка – это сетчатый рулонный материал, который состоит из синтетических или полимерных нитей. Они покрыты защитным слоем, и имеют идентичные отверстия.

Производство композитной арматуры включает в себя 7 линии АКП-2, позволяющие производить стеклопластиковую арматуру в 2 ручья. Изготовление начинается с подготовки компаунда, в который входит эпоксидная смола, отвердитель, ускоритель, пеногаситель, а также с намотки ровинга на шпули с помощью скрутчика нитей ровинга. На следующем этапе бобины с ровингом размещаются на шпулярнике и нити протягиваются до тянущего устройства, компаунд заливается в ванну пропитки, а подготовленные заранее шпули размещаются на вилках узла намотки периодического профиля, после чего можно начинать сам производственный процесс. Нити ровинга, нагреваясь в узле просушки и прогрева, поступают в ванну пропитки с компаундом, который тоже достиг нужной температуры. Узел отжима компаунда позволяет убрать излишки компаунда с нитей для получения максимально качественного продукта с максимальной себестоимостью. Далее нити ровинга формируются в жгут, и происходит намотка периодического профиля, который позволяет убрать возможные остатки воздуха между волокон и придать дополнительную жесткость и сцепление с поверхностью конечному продукту. После узла намотки периодического профиля уже сформированный стержень стеклопластиковой арматуры поступает в туннельную печь полимеризации, где собственно и происходит процесс спекания арматуры. Из печи арматура поступает в ванну охлаждения, водяную или воздушную – зависит от диаметра производимой арматуры. Тянущее устройство линий Армпласт позволяет протягивать арматуру до 32 мм в диаметре, при этом, не затрачивая большое количество электроэнергии и не позволяя двигателю перегреваться и выходить из строя. Готовая арматура в автоматическом режиме формируется в бухты на двухстороннем бухтонамотчике, который позволяет в спокойном ровном ритме забухтовывать арматуру с одной стороны, при этом не останавливая линию наматывать новые бухты с другой стороны.

Схожий производственный процесс происходит и при иготовлении композитной сетки, только для её производства необходимы поперечные пруты арматуры, которые и образуют между собой композитную стеклопластиковую сетку.

Вся продукция проходит контроль качества на соответствие всем нормативным характеристикам, которые регламентированы в ГОСТе.

На складах Армпласт всегда находится достаточное количество готовой Арматуры для закрытия потребностей любой строительной компании.

Менеджеры Армпласт отлично знают продукцию, готовы проконсультировать и индивидуально подходят к каждой заявке, каждого клиента и абсолютно всегда вежливы и учтивы, будь то крупный застройщик или частный покупатель. Гибкая ценовая политика, которую мы можем проводить собственное производство, позволяет достигнуть консенсуса с нашим покупателем.

Армпласт является одним из ведущих поставщиков гибких связей собственного производства. География поставок не ограничена ни городом, ни регионом – у нас есть собственный транспорт, обширная дилерская сеть и договора с основными транспортными компаниями. Доставку композитных гибких связей, за счёт их компактности и относительно небольшого веса, можно осуществить транспортными компаниями абсолютно в любой уголок нашей страны и мира.

Производство сетки является довольно инновационным и линии производства композитной сетки Армпласт позволяют создать продукт великолепного качества в соответствии со всеми мировыми стандартами качества, при этом они экономичны и не наносят какого-либо ущерба окружающей среде, поскольку производство экологически чистое и стеклопластик приравнен к натуральным материалам, будь то дерево или камень.

Участок производства катализатора АТК-02.1 оснащён собственной лабораторией, что позволяет производить фирменный ускоритель с неизменно эталонным качеством.

Участок производства линий и механосборочный цех Армпласт представляет из себя большое производственное помещение с массой современных металлообрабатывающих станков и коллективом искусных профессионалов. Все оборудование Армпласт монтируется нашими специалистами и проходит испытания на соответствие международным нормам качества. За всё время произведено более 345 линий, которые были поставлены во все уголки России, а также страны СНГ, ближнего и дальнего зарубежья.

Мы всегда на связи

наши менеджеры помогут сделать правильный выбор и ответят на ваши вопросы